Cách chọn thiết bị truyền động điện và thiết bị truyền động khí nén

Làm thế nào để chọn các thiết bị truyền động thực sự

1. Những cân nhắc chính để lựa chọn thiết bị truyền động
(1) Độ tin cậy;
(2)Kinh tế;
(3) Hành động trơn tru và đủ mô-men xoắn đầu ra;
(4) Cấu trúc đơn giản và bảo trì dễ dàng.

2. So sánh việc lựa chọn thiết bị truyền động điện và thiết bị truyền động khí nén
(1) Thiết bị truyền động khí nén đơn giản và đáng tin cậy
Độ tin cậy kém của thiết bị truyền động điện kiểu cũ là điểm yếu nhất quán của nó trong quá khứ. Tuy nhiên, vào những năm 1990, sự phát triển của thiết bị truyền động điện tử đã giải quyết hoàn toàn vấn đề này, có thể không cần bảo trì trong vòng 5 đến 10 năm và độ tin cậy của nó thậm chí còn vượt quá thiết bị truyền động khí nén.

(2) Nguồn ổ đĩa
Nhược điểm lớn nhất của thiết bị truyền động khí nén là cần thiết lập trạm nguồn khí đốt làm tăng chi phí; Nguồn dẫn động của van điện có sẵn ở bất cứ đâu.

(3) Về giá cả
Thiết bị truyền động khí nén phải được gắn với bộ định vị van và nguồn không khí, và chi phí tương đương với van điện (bộ định vị van điện nhập khẩu tương đương với thiết bị truyền động điện tử nhập khẩu; bộ định vị trong nước tương đương với thiết bị truyền động điện trong nước).

(4) Lực đẩy và độ cứng: cả hai là tương đương.

(5) Chống cháy nổ
"Thiết bị truyền động khí nén + bộ định vị van điện" tốt hơn một chút so với thiết bị truyền động điện.



3. Khuyến nghị

(1) Nếu có thể, nên sử dụng thiết bị truyền động điện tử nhập khẩu với van trong nước cho các dịp bản địa hóa, dự án mới, v.v.

(2) Mặc dù bộ truyền động màng có khuyết tật là lực đẩy không đủ, độ cứng nhỏ và kích thước lớn nhưng cấu tạo của nó đơn giản nên vẫn là thiết bị truyền động được sử dụng nhiều nhất hiện nay.

(3) Lưu ý về việc lựa chọn bộ truyền động piston:

(1) Khi lực đẩy của bộ truyền động màng khí nén không đủ, hãy chọn bộ truyền động piston để tăng lực đầu ra; đối với van điều chỉnh có chênh lệch áp suất lớn (chẳng hạn như cắt hơi áp suất trung bình), khi DN ≥ 200, thậm chí nên chọn bộ truyền động piston hai lớp;

(2) Đối với van điều khiển thông thường, bộ truyền động piston cũng có thể được sử dụng để thay thế bộ truyền động màng, giúp giảm đáng kể kích thước của bộ truyền động. Từ quan điểm này, van điều khiển piston khí nén sẽ được sử dụng nhiều hơn;

(3) Van điều chỉnh loại hành trình chéo, thiết bị truyền động hành trình góc của nó, cấu trúc điển hình là giá đỡ piston kép và loại quay bánh răng. Điều đáng chú ý là phương pháp truyền thống "thiết bị truyền động piston hành trình thẳng + sắt góc + thanh kết nối tay quay".

Thứ hai, so sánh thiết bị truyền động điện và khí nén

 
1. Khả năng chống quá tải và tuổi thọ

Thiết bị truyền động điện chỉ có thể được sử dụng cho hoạt động gián đoạn và do đó không thích hợp cho hoạt động vòng kín liên tục. Mặt khác, thiết bị truyền động khí nén có khả năng chống quá tải và không cần bảo trì trong suốt thời gian sử dụng của chúng. Không cần thay dầu hoặc bôi trơn khác. Với tuổi thọ tiêu chuẩn lên đến một triệu chu kỳ chuyển mạch, thiết bị truyền động khí nén vượt trội hơn so với các thiết bị truyền động van khác.

2. An toàn
Thiết bị truyền động khí nén có thể được sử dụng trong các tình huống có khả năng cháy nổ, đặc biệt là trong các tình huống sau:

Cần có van chống cháy nổ (chẳng hạn như van Namur có cuộn dây phù hợp); van hoặc đảo van cần được lắp đặt bên ngoài khu vực nổ, và bộ truyền động khí nén được sử dụng trong khu vực nổ phải được điều khiển bằng ống dẫn khí; Thiết bị truyền động điện không dễ sử dụng trong nguy cơ cháy nổ tiềm ẩn. và chi phí cao.

3. Khả năng chống quá tải
Trong các tình huống cần tăng mô-men xoắn hoặc cần lực đặc biệt, thiết bị truyền động điện sẽ nhanh chóng đạt đến giới hạn mô-men xoắn của chúng. Đặc biệt trong trường hợp đóng mở không thường xuyên của bộ truyền động van trong thời gian dài, ưu điểm của khả năng chống quá tải của thiết bị truyền động khí nén là rõ ràng, vì cặn bẩn hoặc thiêu kết có thể làm tăng mô-men xoắn khởi động. Sử dụng các thành phần khí nén, có thể dễ dàng tăng áp suất làm việc cũng như lực hoặc mô-men xoắn.

4. Tiết kiệm
Trong công nghệ nước và nước thải, hầu hết các thiết bị truyền động van được vận hành ở chế độ bật/tắt hoặc thậm chí được thiết kế để vận hành thủ công, vì vậy các thành phần khí nén mở ra triển vọng quan trọng cho việc hợp lý hóa. So với thiết bị truyền động khí nén, nếu sử dụng thiết bị truyền động điện, các chức năng giám sát như giám sát quá nhiệt, giám sát mô-men xoắn, tần số chuyển mạch, khoảng thời gian bảo trì phải được thiết kế trong hệ thống điều khiển và kiểm tra, dẫn đến số lượng lớn đầu vào và đầu ra đường truyền. Ngoài cảm biến vị trí cuối và xử lý cấp khí, thiết bị truyền động khí nén không yêu cầu bất kỳ chức năng giám sát và điều khiển nào. Chi phí của thiết bị truyền động khí nén thấp, vì vậy điều quan trọng hơn là phải tự động hóa thiết bị truyền động van bằng tay.

5. Lắp ráp
Công nghệ khí nén rất đơn giản. Việc lắp đặt bộ truyền động khí nén trên đầu truyền động van và kết nối và truyền động của thiết bị xử lý nguồn không khí có thể dễ dàng thực hiện. Ngoài ra, thiết kế không cần bảo trì của thiết bị truyền động khí nén đảm bảo rằng nó dễ dàng lắp đặt và vận hành.

6. Thành phần
Các thành phần khí nén có khả năng chống rung cao, chắc chắn và bền, và thường không bị hư hỏng. Ngay cả nhiệt độ cao cũng sẽ không làm hỏng các bộ phận chống ăn mòn. Thiết bị truyền động điện bao gồm một số lượng lớn các thành phần, tương đối dễ bị hư hỏng.

Trên đây là phần giới thiệu về một phần van sử dụng trong đường ống dẫn nước sinh hoạt, hy vọng sẽ giúp bạn hiểu được mục đích và lựa chọn van. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào về van, vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi để được lựa chọn dịch vụ và giá chiết khấu. [email protected]